自动上下料抛丸机采用大抛丸量、大功率、高抛射速度的Q034II直联离心抛丸器。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,处理工件的所有截面都能得到弹丸的直射。抛射出的弹丸事调整密集,使工件各个面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮等附着物迅速脱落,获得一定的粗糙度的光洁表面,提高了漆膜与钢材表面的附着力以及钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,加强钢材内在质量,延长其使用寿命。

自动上料-进入抛丸室-关门-抛丸器启动-工件翻滚-丸料门开-抛打翻滚工件-丸料门关-门开-工件退出抛丸室-上卸料可同时进行丸料循环。该设备主要用于铸件、锻件及结构件的清理强化。操作方便自如,自动化程度高,降低了工人的劳动强度,同时提高了生产效率。还可以改善工件的内在应力,达到强化的目的,提高工件的抗疲劳强度。

抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定,使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面,弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面。适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。每次开机前,总控室操作人员必须通知现场人员作好准备。总控室和现场操作人员在工作中必须集中精力,认真操作,不得擅离工作岗位。在抛丸清理区域内,必须绝对保持地板的清洁,不得有丸料存在,以免人滑倒摔伤。


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